摘要
汽轮机作为现代工业的重要动力设备，其叶片的抛光质量直接影响到汽轮机的运行效率和寿命。
传统汽轮机叶片抛光加工工艺存在效率低、精度难以控制、加工成本高等问题。
近年来，随着虚拟现实技术和计算机辅助设计制造技术的快速发展，仿真加工系统逐渐应用于叶片加工领域，为提高叶片抛光加工效率和质量提供了新的解决方案。
本文针对汽轮机叶片抛光加工工艺的现状，研究开发了一种基于虚拟现实技术的叶片抛光仿真加工系统。
该系统通过建立叶片三维模型，模拟叶片抛光加工过程，对抛光路径进行规划，优化抛光参数，实现叶片加工过程的可视化与结果分析，从而提高叶片抛光加工效率和质量，降低加工成本。
本文首先对汽轮机叶片抛光工艺进行了深入分析，阐述了传统抛光加工工艺的局限性，以及仿真加工系统在叶片加工中的应用前景。
随后，根据系统设计理念，构建了基于虚拟现实技术的仿真加工系统架构，并设计了系统的核心功能模块，包括叶片模型建模与导入、抛光路径规划与仿真、抛光参数优化与控制、加工过程可视化与结果分析等。
最后，对系统进行了开发与实现，并进行了应用案例分析，验证了系统在叶片加工中的有效性和可行性。
本文的研究成果对于提高汽轮机叶片抛光加工效率和质量，降低加工成本，提升我国汽轮机制造水平具有重要意义。
#1.1汽轮机叶片抛光工艺
汽轮机叶片作为汽轮机核心部件，其表面质量直接影响到汽轮机的工作性能。
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