文献综述
（一）现状
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、塑托盘、泡壳等。
其机器主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成;
而厚片吸塑常见产品有:家用电器内胆外壳、行李箱包、展架配件、装潢、汽车内饰、保险杠、挡泥板、美容器材、灯箱外壳、玩具车壳、工业面板、广告灯箱、吸塑LOGO、卫浴产品、冰箱内胆等等
吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型;也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统及成型模具等几部分。
我国正处于加速发展的阶段,自动高速吸塑成型机在我国有着巨大的市场。成型机在各行业应用广泛。传统吸塑机的设计不足也逐渐显露(控制、结构、材料使用率等），影响着企业生产效率。购买新的国内外新设备，并不适合中小企业的发展需要。
对原有吸塑机存在的设计缺陷进行优化设计更符合广大中小企业的选择。
本课题将主要研究生产实际过程中裁床机构设计缺陷问题，对现有的裁床进行设计优化，提高生产效率，满足实际生产需要。
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